“我们对贵公司的产品和服务都很满意，未来会加大采购量。”近日，某石油焦客户对沧州炼化计划经营处处长王兵说。该客户对石油焦微量元素含量有特殊需求，为此，沧州炼化加强生产过程管控和微量元素分析，确保产品质量合格，并赢得客户认可。

今年以来，面对激烈市场竞争，沧州炼化在做好汽柴油等“大”产品产销工作的同时，加强市场研判，紧盯聚丙烯、石油焦、食品添加剂硫黄等“小”产品，围绕客户需求对产销工作进行优化，努力实现“小”产品效益最大化。1~11月，该公司“小”产品同比增效超1500万元。

加强历史数据分析，增产热销产品、停产滞销产品

“客户为什么愿意买我们的聚丙烯产品？因为对‘胃口’，我们生产的，正是客户想要的。”王兵说。

过去，该公司是根据装置运行和原料情况生产聚丙烯，产品牌号多，有些冷门产品不仅销售难度大，而且产量少，只能堆放在仓库里“攒量待售”。“仓库里的冷门产品占用了大量库存资金，一旦积压时间过长变质，就只能当成危废物进行处理，每吨处理费用数千元，造成了资源浪费。”相关人员介绍道。

为此，沧州炼化深化MES与ERP系统之间协同应用，统计分析聚丙烯产量、入库量、实际出库量等信息，将数据分析结果作为指导计划、生产、销售等工作的基础，销售部门不再是“生产什么卖什么”。

在掌握充足历史数据的基础上，计划经营处从客户需求出发，停产了230、030等滞销牌号产品，增产040、085等畅销牌号产品，并每月根据销售情况修订生产计划。运行部则严格按照生产计划组织生产。

“以需定产”的措施效果显著，11月，该公司聚丙烯目标产品产销完成率环比增长2.45%，增效100多万元。

优化产品生产比例，“末尾产品”增效超千万元

“虽然石油焦不是高附加值产品，但是充分挖掘每种产品价值，是实现公司效益最大化的重要工作环节。”该公司计划经营处负责石油焦业务的张芳说。

今年以来，计划经营处转变工作思路，从过去只负责石油焦销路畅通、保证安稳生产，转为紧盯产品市场需求变化，并结合产品质量，及时调整出厂计划和销售节奏，优化生产和产品结构。

计划经营处与生产技术处合作，根据进厂原油品质和现有装置生产情况，针对3B石油焦比4A石油焦效益好、3B石油焦客户需求量大的实际情况，在不增加石油焦生产总量的情况下，调整3B石油焦和4A石油焦生产比例，增产3B石油焦。同时，为确保3B石油焦稳产高产，运行部门严格落实考核措施，提高焦化装置焦化指标苛刻度。

1~11月，该公司3B石油焦销量同比增长13万吨，增效近1100万元。

增上自动包装机，消除食品添加剂硫黄增产瓶颈

“目前，我们的食品添加剂硫黄产量、销量、效益三项指标都处于历史最好水平。”说起食品添加剂硫黄生产销售情况，王兵十分自豪，“我们明年的目标是‘消灭’液体硫黄，只生产食品添加剂硫黄！”

去年1月，沧州炼化成功开发出食品添加剂硫黄，该产品不仅填补了长江以北地区市场空白，而且自销售以来，一直供不应求，并随着市场需求不断增长，给企业带来的效益越来越大。

不久前，为进一步消除食品添加剂硫黄增产瓶颈，他们针对人工包装劳动强度大、效率低的问题，增上了自动包装机，实现自动封边、自动码垛，既减少了工人劳动量，又实现了连续生产。

同时，他们还延长了生产时间，从7.5小时/天增至12小时/天；优化员工考核办法，以月产量为考核依据，让员工多劳多得，调动员工工作积极性。

目前，该公司食品添加剂硫黄月产量已从过去的700多吨，增至现在的1000多吨，每月增效超20万元。中石化